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塑机油压配件的日常维护液压油知识

作者:admin  点击次数:130  发布时间:2016-05-29

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1.注油

   (1)液压油必须通过指定的注油口注油。注油口的盖子不得随意放置,防止盖里头粘沙子、布条、杂物等。

   (2)注油口内径为70mm,可插入2"管。注油口的过滤网为60Mesh,用油泵注油时注意过滤网堵塞而油倒流。

   (3)把液压油注入新的机器里或者在已往机器里补充时,应该把业务托给可信赖的供油商,以便供油商对液压油负责,并且方便用户。

   (4)注油时有可能发生的问题如下:

   ①例1:使用一年正常工作的机器,自从更换液压油以后,不到十天泵的吸入电阻增加,发生噪音,之后出了故障。故障的原因是软木、布条、柏油块等物质过多地附着在滤网中,使机器无法正常工作。调查故障原因时发现,直接倾斜油桶注油,而此时没有使用滤网,所以灰尘、布条、木屑等物质进入油槽内,导致过滤器被堵塞,挡住了油的流动。由于这些失误,不得不更换泵,进行清油,更换新油,受到较大损失。

   ②例2:使用当中的液压油工作异常,调查结果发现从冷却器当中发现了一些水。原因是:一般来讲把油桶在室外保管时,应该是油口向下,但是他们把油桶竖起来,从而雨水进入油桶内。由此可知,在室外保管油时,应该拧紧盖子,油口向下。向油槽注入液压油之前和之后,必须确认油桶的盖子是否正常拧紧。

   2.油的定期检查

   液压油受污染或者被分解时,机器的寿命就会缩短,发生故障。为了检查出油的状态,应该定期进行检查,并在公认的检测机关进行分析试验。但是,用户可以自己进行肉眼观察及污点检查等。取试料时,刚刚停止机器运转之后,在液压油充分被搅拌的状态下从油槽中取试料。

   (1)用户可以进行的检查

   a.肉眼观察

   把新的液压油及正在使用的液压油放入不同的试管内,比较一下两个试料,检查油的色泽、透明度、浮游物的存在与否、在试管下侧沉淀的水份等。

   b.污点检查

   此时也可以利用比较式检查法。在过滤纸当中滴几滴正在使用中的液压油之后(一般来讲使用吸油纸)观察2~3个小时。如果油受到污染或者分解时,就容易看到污点。虽然难以判断液压油的更换与否,但是凭经验可以得到适当的液压油更换周期。

   (2)状态分析

   如果肉眼观察及污点检查结果为异常,就有必要在检测机关或者销售企业的实验室当中进行进一步测试。销售企业及检测机关的专家应该知道是否需要马上更换。

   (3)检查周期

   肉眼观察及污点检查,一个月最少进行一次。供油商实行的成份检查,在注塑机安装三个月之前,每一个月检查一次,安装三个月之后,每三个月检查一次。

   (4)液压油使用标准

   供油商会根据成份检查结果,决定分解的油的更换与否。本公司规定的油分解度检测法如下:为了检测液压油的分解度,数量上的判定方法采用重力分析,以检测液压油内的不溶性污染物(ASTM-D-839)。利用粒子计算法检测液压油内的特定污染物。液压系统中使用的其它油的分解度分析也按如上所述的方法进行。安装设备三个月之内的油的管理非常重要,可以说它决定液压装置的寿命。

   检测方法重量法

   (共100ml中的重量)计算法

   允许的分解度7mgNASGrade11

   注意:用计算法检测的粒子大小为5μ以上,由于检测值的再现性不好,只供参考。

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